Verpackter Turm-Arbeits prinzip und Vorteile bei der industriellen Filterung

Ein gepackter Turm und seine innere Struktur Zeichnung auf dem blauen Hintergrund.
PT-01:Der verpackte Turm besteht aus Turm körper, Turm packungen und Praktikanten.

Gepackter Turm, Gefüllt mit großen Mengen an Turm packungen und Turm interna, ist eine weit verbreitete und wichtige Gas-Flüssigkeits-Massen übertragungs anlage. Es wurde in den Industrien ab der Mitte des neunzehnten Jahrhunderts verwendet. Mit der Entwicklung des gepackten Turms wird es in Platten turm und gepackten Turm unterteilt. Jetzt werden wir den gepackten Turm vorstellen, der eine einfache Struktur und eine hohe Filter leistung aufweist.

Der gepackte Turm besteht aus Turm körper, Sockel, Polster stützteil, Flüssigkeits verteiler, Flüssigkeits verteiler, Turm packungen, Verpackungs gitter usw.

Arbeits prinzip des gepackten Turms

Flüssigkeit tritt von der Turmspitze ein und wird durch Flüssigkeits verteiler gleichmäßig auf Turm packungen verteilt und fließt dann entlang der Packung fläche nach unten. Das Gas tritt vom Turm boden ein und verteilt sich gleichmäßig über die Gas verteiler vorrichtung. Das Gas steigt gegen den Flüssigkeits weg durch die Lücke der Turm packung. Das Gas und die Flüssigkeit werden für den Stoff transfer auf der Packung fläche in Kontakt treten.

Der gepackte Turm ist eine durchgehende Gas-Flüssigkeits-Massen übertragungs ausrüstung vom Kontakt typ, bei der sich die zweiphasige Zusammensetzung entlang der Turmhöhe kontinuierlich ändert. Im Normalzustand präsentiert die Gasphase eine kontinuierliche Phase, während die flüssige Phase eine dispergierte Phase darstellt.

Wenn die Flüssigkeit entlang der Packungen nach unten fließt, neigt sie dazu, zur Turmwand zu fließen, wodurch die Flüssigkeits menge der Turmwand schnell ansteigt. Dieses Phänomen wird als Wand fluss bezeichnet, der die ungleich mäßige Verteilung von Gas und Flüssigkeit verursachen kann. Um dies zu vermeiden, werden Flüssigkeits umverteiler in der Mitte des Turm körpers platziert, wenn die Verpackungs schicht zu hoch ist.

Eine Zeichnung zeigt den Prozess der Flüssigkeits-und Gas verteilung und des Massen transfers.
PT-02:Platten turm Arbeits prinzip.
Eine Zeichnung zeigt das Stoff transfer prinzip von Gas und Flüssigkeit.
PT-03:Gepackter Turm Arbeits prinzip.

Komponenten des gepackten Turms

  • Turm körper.
  • Turm packungen.
    • Strukturierte Packungen.
    • Zufällige Verpackungen.
    • Demister Pads.
  • Turm interna.
    • Flüssigkeits verteiler.
    • Verpackungs-Unterstützung gitter.
    • Hold-Down-Raster verpacken.
    • Flüssigkeits-Umverteiler.
    • Gas verteiler.
Ein Stück perforierte Platte strukturierte Verpackung auf dem grauen Hintergrund.
PT-04:Perforierte Platte strukturierte Verpackung.
Mehrere zufällige Packungen in verschiedenen Materialien, Typen und Größen auf dem grauen Hintergrund.
PT-05:Kunststoff-und metallische Zufalls packungen.
Ein Stück Durchgangs typ Flüssigkeits verteiler auf dem grauen Hintergrund.
PT-06:Durch Typ Flüssigkeits verteiler.
Ein Stück Turm Verpackung Unterstützung Gitter auf dem grauen Hintergrund.
PT-07:Turm verpackungs gitter.

Merkmale des gepackten Turms

  • Große Produktions kapazität. Das Arbeits prinzip von Platten turm und gepacktem Turm ist unterschied lich. Das aufsteigende Gas im Platten turm verläuft durch die Flüssigkeits schicht, um den Stoff transfer zu erreichen. Die offene Fläche auf der Turm platte beträgt 7% bis 10%. Im gepackten Turm kontaktiert das aufsteigende Gas und das Abfließen der Flüssigkeit und erreicht den Stoff transfer. Die offene Fläche der Turm packung liegt über 50% und die Levodation über 90%. Daher ist die Produktions kapazität des gepackten Turms im Einheits abschnitts bereich weitaus überlegener als der Platten turm.
  • Hohe Trenn effizienz. Wie wir alle wissen, steht der größte Teil des Filter vorgangs im Turm unter Atmosphären druck und Vakuum druck. In diesem Zustand ist die Filter effizienz des gepackten Turms viel höher als der Platten turm.
  • Niederdruck abfall. Der gepackte Turm hat eine höhere Hohlräume, so dass der Druckabfall niedriger ist als der Platten turm. Im Normalzustand beträgt der Druckabfall des Platten turms etwa 0, 4-1, 1 kPa pro theoretischer Einheit, während der gepackte Turm etwa 0, 01-0, 27 kPa beträgt. Der niedrige Druckabfall kann nicht nur die Betriebs kosten sparen, sondern auch Energie sparen. Es ist sehr geeignet für das wärme empfindliche Material zu trennen.
  • Niedrige Flüssigkeits halte menge. Die Flüssigkeits halte menge bezieht sich auf die Flüssigkeits menge auf der Packung fläche, den Einbauten und den Platten. Die Flüssigkeits halte menge des gepackten Turms beträgt weniger als 6%, während der Platten turm höher auf 8-12% ist. Die höhere Flüssigkeits halte menge kann zwar die stabile Struktur von Materialien und Turm gewährleisten, benötigt jedoch lange Betriebs stunden, eine lange Betriebs dauer und teure Betriebs kosten, was für den Destillation prozess schlecht ist.
  • Hohe Betriebs flexibilität. Betriebs flexibilität bezieht sich auf die Anpassung des Turms an die Last. Im gepackten Turm wird die Betriebs flexibilität für die internen Konstruktionen, insbesondere den Flüssigkeits verteiler, entschieden. Jede Komponente einschl ießlich Turm packungen und Turm inter hat eine hohe Betriebs flexibilität. So kann die Operations flexibilität entsprechend verschiedenen Anwendungen justiert werden. Die Betriebs flexibilität des Platten turms wird durch die Flüssigkeits flut, die Flüssigkeits mitnahme und die Downcomer-Kapazität begrenzt.

Anwendungen des gepackten Turms
Verpackter Turm ist in der industriellen Filterung weit verbreitet: wie Apotheke, Kohlen mine, Erdöl, Chemie ingenieur wesen.

  • Trennen.
  • Filterung.
  • Vakuum destillation.
  • Reinigend.

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