Tour emballée-Principe de fonctionnement et avantages dans le filtrage industriel

PT-01:La tour emballée est composée de corps de tour, d'emballage de tour et de stagiaires.

Tour emballée, Rempli de grandes quantités de garnitures de tours et de tours internes, est un équipement de transfert de masse gaz-liquide largement utilisé et important. Il a été utilisé dans les industries à partir du milieu du XIXe siècle. Avec le développement de la tour pleine, elle est divisée en tour de plaque et tour pleine. Maintenant, nous allons présenter la tour emballée, qui a une structure simple, des performances de filtrage élevées.

La tour emballée est composée de corps de tour, de piédestal, de partie de support de rembourrage, de distributeur de liquide, de redistributeur de liquide, d'emballages de tour, de grille d'emballage, etc.

Principe de fonctionnement de la tour emballée

Le liquide entre par le haut de la tour et est uniformément réparti sur les emballages de la tour par le biais de distributeurs de liquides, puis s'écoule le long de la surface d'emballage. Le gaz entre par le bas de la tour et distribué uniformément à travers le dispositif de distribution de gaz. Le gaz soulève contre le chemin de liquide à travers le vide de l'emballage de la tour. Le gaz et le liquide entreront en contact sur la surface d'emballage pour le transfert de masse.

La tour emballée est un équipement de transfert de masse gaz-liquide de type à contact continu, qui fait changer la composition biphasée en continu le long de la hauteur de la tour. En condition normale, la phase gazeuse présente une phase continue tandis que la phase liquide présente une phase dispersée.

Lorsque le liquide s'écoule le long des emballages, il a tendance à s'écouler vers la paroi de la tour, ce qui fait augmenter rapidement la quantité de liquide de la paroi de la tour. Ce phénomène est appelé écoulement mural, qui peut provoquer une distribution non uniforme du gaz et du liquide. Pour l'éviter, les redistributeurs de liquides sont placés au milieu du corps de la tour lorsque la couche d'emballage est trop élevée.

PT-02:Principe de fonctionnement de la tour de plaque.

PT-03:Principe de fonctionnement de la tour emballée.

Composants de la tour emballée

• Corps de la tour.
• Les emballages de la tour.
  • Emballages structurés.
  • Emballages aléatoires.
  • Tampons Démister.
• Tour interne.
  • Distributeur liquide.
  • Grille de soutien d'emballage.
  • Emballage de la grille de maintien.
  • Redistributeur liquide.
  • Distributeur de gaz.

PT-04:Plaque perforée d'emballage structuré.

PT-05:Emballages aléatoires en plastique et métalliques.

PT-06:À travers le type distributeur liquide.

PT-07:Grille de support d'emballage de tour.

Caractéristiques de la tour emballée

• Grande capacité de production. Le principe de fonctionnement de la tour de plaque et de la tour emballée est différent. Le gaz ascendant dans la tour de plaque passant à travers la couche liquide pour réaliser le transfert de masse. La surface ouverte sur la plaque de la tour est de 7% à 10%. Dans la tour bondée, le gaz qui monte et coule vers le bas des contacts liquides et réalise le transfert de masse. La zone ouverte de l'emballage de la tour est supérieure à 50% et le vide est supérieur à 90%. Ainsi, la capacité de production de la tour garnie est bien plus supérieure que la tour de plaque dans la section de l'unité.
• Efficacité de séparation élevée. Comme nous le savons tous, la plupart des opérations de filtrage dans la tour sont sous pression atmosphérique et pression de vide. Dans ces conditions, l'efficacité de filtrage de la tour garnie est beaucoup plus élevée que celle de la tour de plaque.
• Basse chute de pression. La tour bondée a un vide plus élevé, de sorte que la chute de pression est inférieure à la tour de plaque. Dans la condition normale, la chute de pression de la tour de plaque est d'environ 0,4 à 1,1 kPa par étage théorique unitaire tandis que la tour garnie est d'environ 0,01 à 0,27 kPa. La chute de basse pression peut non seulement économiser le coût d'exploitation, mais aussi économiser de l'énergie. Il est très approprié pour la séparation du matériau sensible à la chaleur.
• Faible quantité de hold-up liquide. La quantité de hold-up liquide fait référence à la quantité de liquide sur la surface d'emballage, les composants internes et les plaques. La quantité de hold-up liquide de la tour garnie est inférieure à 6% tandis que la tour de plaque est supérieure à 8-12%. Bien que la quantité de maintien de liquide plus élevée puisse assurer la structure stable des matériaux et de la tour, elle nécessite de longues heures de fonctionnement, une longue période de fonctionnement et des coûts d'exploitation coûteux, ce qui est mauvais pour le processus de distillation.
• Flexibilité élevée d'opération. La flexibilité d'opération fait référence à l'adaptation de la tour à la charge. Dans la tour pleine, la flexibilité de fonctionnement est décidée pour les conceptions internes, en particulier le distributeur de liquide. Chaque composant, y compris les emballages de tour et les interants de tour, a une grande flexibilité de fonctionnement. Ainsi, la flexibilité d'opération peut être ajustée selon différentes applications. La flexibilité de fonctionnement de la tour de plaque est limitée par l'inondation de liquide, l'entraînement de liquide et la capacité de descente.

Applications de la tour emballée
La tour emballée est largement utilisée dans le filtrage industriel: comme la pharmacie, la mine de charbon, le pétrole, le génie chimique.

• Se séparer.
• Filtrage.
• Distillation sous vide.
• Purifiant.