詳細については、Demister Padに関するFAQをご覧ください

デミスターパッドの液滴分離は、慣性分離の原理によって行われます。 デミスタパッド内の個々のワイヤによって引き起こされるフローラインのたわみによって、分離プロセスがあります。 煙道ガスの流れの低下はそれ自身の慣性のために方向を変えることができず、障害物 (ワイヤー) と衝突します。 ワイヤー表面上の単一の液滴は、より大きな液滴に成長し、それが底に落ちる。 デミスターパッドのたわみが多いほど、プロセスはより効率的になります。

圧力損失は通常250 Pa以下である。 基本的に、デミスタパッドの使用における圧力低下は非常に小さい。 圧力損失はパッキング密度に直接依存する。

原則として、99% を超える分離グレードが達成され、分離の程度は、用途、材料、パッキング密度の速度、およびワイヤの直径に依存する。

デミスターパッドは、約1ミクロンから100/120ミクロンの液滴サイズに使用できます。慣性分離の原理に従うため、大きな液滴は重力によって直接落下します。

デミスターパッドの設計には、次のパラメータが重要です。

• 流量 (m)³/H
• バーの操作圧力
• ℃ での温度
• 初期流れ方向 (垂直または水平)
• 液滴サイズ (ミクロン)

私たちはあなたが選ぶことができる金属、プラスチック、スチール & ファイバーデミスターパッドを持っています。 さらに、これらのデミスターパッドは、円形、長方形、リング、および特殊な形状にすることができます。 密度80 kg/mのデミスターパッドがあります³、120 kg/m³、160 kg/m³、220 kg/m³、など 詳細については、「デミスターパッドの仕様」をご参照ください。

デミスターパッドは、非混和性液体のガス流のドロップセパレーター、オイルミストセパレーター、エアフィルター、断熱マット、または合体セパレーターとして使用できます。

サイクロンやバッフルプレートに加えて、主にワイヤーメッシュ製のデミスターパッドが使用されています。 最も適切な要件に従って、どのシステムが液滴沈着に使用されるかを決定する液滴サイズおよび達成される純度の量。

デミスターパッドは、除湿、すなわち液相をガス流から分離するために使用される。 デミスタパッドは、ガスまたは蒸気の流れの低下をトラップする必要があります。

デミスターパッドの仕事は、排気ガスの流れからの侵食、堆積物、および製品の汚染をきれいにすることです。

デミスターパッドは、吸収塔の上部にある煙道ガス出口に配置されます。ここでは、「ウェットドライ」接合領域に属し、「ウェットドライ」ファウリングを簡単に形成します。 吸収タワースラリーにはCaSO4、CaSO3、フライアッシュにはシリコン、鉄、アルミニウム、その他の粘度の高い物質が含まれているため、スラリーがデミスターパッドやタワー壁の表面に衝突すると、それらの一部がデミスターに付着します。パッドとタワーの壁と落ち着きます。 さらに、煙道ガスの温度が高いと、堆積物層の蒸発が加速するため、堆積物層は、高密度のセメントのような構造を持つハードスケールを徐々に形成します。

デミスターパッドの汚れと詰まりの理由は次のとおりです。

• デミスターパッドは長い洗浄サイクルを持っていますをご利用いただけます。 定期的なデミスタパッド洗浄は、デミスタパッドの清浄度を確保するための効果的な手段です。 特にデミスターパッドが比較的きれいな場合は、デミスターパッドに付着した少量の石膏粒子とフライアッシュを洗浄して洗い流すことができます。 したがって、デミスターパッドを操作するときは、設計要件に従って適切に洗浄する必要があります。 定期的な洗浄サイクルは、効果的な洗浄のための重要な保証です。 洗浄サイクルが長すぎると、石膏粒子と煙道ガスがデミスターパッドの表面に付着し続け、高温煙道ガス洗浄を繰り返すことでスケールが厚く硬くなり、厚くて密度の高いハードスケールが形成されます。 このとき、単に洗浄するだけではスケールを洗い流すことはできない。 一般に、デミスターパッドの最適な洗浄サイクルは、1時間または2時間ごとである。 上部と下部のデミスターパッドの圧力差が大きくなる傾向がある場合、それに応じて洗浄サイクルが短縮されます。
• 水を洗い流すデミスターパッドは低圧を持っていますをご利用いただけます。 デミスターパッドを短期間操作すると、デミスターパッドの表面が滑らかできれいになり、操作中に形成されたスケールが分散し、一定の圧力下でフラッシング水で洗い流すことができます。 しかし、実際には、パイプラインの不合理な設計は、デミスタパッドのフラッシング水の圧力が設計要件を満たさない原因となる可能性があり、フラッシング効果は望ましくなく、デミスタパッドの表面上のスケールはより大きく、より硬くなる。 十分なフラッシング圧力を確保するために、一方ではパイプラインとオリフィスプレートを合理的に設計する必要があります。他方では、同時フラッシングのための複数のフラッシングドアを回避する必要があります。
• ドアを洗い流すデミスターパッドが破損しており、正常に洗浄できませんをご利用いただけます。 デミスターパッドフラッシングドアの通常の操作は、フラッシングの前提条件です。 デミスターパッドのフラッシングドアは一般的に屋外に配置されているため、操作中に水が氾濫することが多く、フラッシングドアを通常の操作にすることはできません。 したがって、フラッシングドアは、関連する保護レベルを満たし、避難所のような特定の保護措置を提供し、毎日のメンテナンスを強化する必要があります。

PTFEデミスターパッドは、世界で最も耐腐食性のデミスター製品の1つです。 それは長い間あらゆる種類の化学媒体で使用することができます。 PTFEデミスターパッドは、フッ化水素酸、リン酸、硫酸、硝酸、塩酸、およびさまざまな有機酸、有機溶媒、強力な酸化剤、およびその他の強力な腐食性化学媒体、最も強力な王水 (濃硫酸と濃硫酸の混合物の混合物) にも耐えることができます硝酸) はそれについて何もすることができません。 PTFEデミスターパッドは、-150 °Cから + 250 °Cの温度範囲内で通常使用できますが、これは他のプラスチックデミスター製品では不可能です。

デミスターパッドは、パックされたタワーの上部または2つのパッキング層の間の収集トレイに配置され、液滴を気流から分離します。これにより、パックされたタワーからの液滴の排出と、あるステージから次のステージへの液滴の連行が可能になります。最小化。

• ガスと液体は独自の方向に移動し、二次エントレインメントは基本的に排除され、脱泡効果は著しく改善されます。
• デミスターパッドが傾いているため、実際の消泡面積は15% 増加します。これは、設計上の気流、速度、抵抗、および消泡効果を調整するのに便利です。
• ウェーブタイプのデミスターパッドの単層は、2層のワイヤメッシュデミスターパッドの脱泡効果を実現できます。これにより、設置スペースを節約し、シングルタワーデミスターのコストを削減できます。

デミスタパッドの軽量化は、不十分なフィルタリング効果をもたらす。 デミスター制造プロセスで折り畳まれたワイヤメッシュは、あまりにも少なくてはなりません。 ワイヤーメッシュのバルク密度は168 kg/mでなければなりません³をご利用いただけます。 基本的な基準は、メッシュ層の厚さ100 mmがワイヤメッシュの26層に対応し、メッシュ層の厚さ150 mmがワイヤメッシュの38層に対応することである。 さらに、フレームワークに使用されるグリッドは薄すぎてはなりません。 25 × 4 mmの平らな鋼は好ましい選択です。 グリッドが薄すぎると、デミスターパッドをサポートできず、サポートから簡単に落下し、不必要な損失を引き起こします。

デミスターパッドは、工業用ガスに同伴された直径3〜5μmの液滴を除去するのに適しています。 正しいデミスターを選択し、それを合理的に使用するという条件の下で、比較的長い耐用年数を楽しんでいます。 ただし、使用中に不適切な動作があると、デミスタパッドの耐用年数が短くなります。 金網デミスターの使用に関する注意事項は次のとおりです。

• 適切なデミスターパッドを選択してください。 環境中の腐食性物質の化学的特性に基づいて適切な材料を選択してください。 物質はそれ自身の特定の腐食条件を有する。 周囲の環境が製品の腐食に対して不活性である場合、製品はスムーズに使用でき、効果的な役割を果たすことができます。 ただし、製品を腐食させる物質があると、製品が損傷し、耐用年数と気液分離効率が低下します。 したがって、デミスターパッドの正しい選択は、予想される分離の結果にとって非常に重要です。
• 適切なスプレー試薬を選択してください。 多くの場合、デミスターにはスプリンクラーが装備されており、スプレーされた液体はデザインのミスト除去効果を達成するために必要な材料です。 そして、一方では、スプレー液に含まれる化学物質はデミスターパッドを腐食してはならない。一方、スプレー液は沈降しやすい物質を含んではならない。 スプレー液が除去される化学物質と反応して溶解性の低い物質を生成すると、デミスターパッドの表面をスケーリングして気液フィルターメッシュをブロックするのが簡単になり、デミスターは事前に廃棄されます。

要するに、デミスター製品の使用は製品の特性に一致し、使用中の損傷を避けるものとします。 この方法でのみ、優れた気液分離性能を実現できます。