Прочтите часто задаваемые вопросы Demister Pad для получения больше информации

Разделение падения в пусковой площадке туманоуловителя сделано по принципу инерционного разъединения. Из-за отклонения линий потока, которые вызваны отдельными проводами в подушке туманоуловителя, происходит процесс разделения. Капли в потоке дымовых газов не могут изменить направление из-за собственной инерции и сталкиваются с препятствиями (проводами). Отдельные капли на поверхности проволоки вырастают в более крупные капли, которые затем падают на дно. Чем больше прогибов в подушке туманоуловителя, тем эффективнее процесс.

Потеря давления обычно составляет не более 250 Па. В основном перепады давления при использовании прокладки демистера очень малы. Потеря давления напрямую зависит от плотности упаковки.

Как правило, достигается степень разделения более 99%, при этом степень разделения зависит от применения, материала, скорости плотности упаковки и диаметра проволоки.

Подушечку для демистера можно использовать для капель размером от 1 микрона до 100/120 микрон, при этом более крупные капли падают непосредственно под действием силы тяжести, поскольку это следует принципу инерционного разделения.

Следующие параметры важны для конструкции прокладки туманоуловителя:

• Расход в м³/Ч
• Рабочее давление в барах
• Температура в °C
• Начальное направление потока (вертикальное или горизонтальное)
• Размер капель в микронах

У нас есть прокладки для туманоуловителя из металла, пластика, стали и волокна. Кроме того, эти прокладки для туманоуловителя могут быть круглой, прямоугольной, кольцевой и специальной формы. У нас есть прокладки для демистера плотностью 80 кг/м.³, 120 кг/м³, 160 кг/м³, 220 кг/м³, И т. д. Для получения дополнительной информации см. Технические характеристики прокладки туманоуловителя.

Пусковую площадку демистера можно использовать как разделитель падения, разделитель масляного тумана, воздушный фильтр, циновка изоляции или разделитель коалесцирования в потоках газа для несмешивающихся жидкостей.

Кроме циклонов и перегородок используются в основном демистер площадку из проволочной сетки. Размер жидких капель и чистота, которая должна быть достигнута, определяют, какую систему использовать для осаждения капель в соответствии с требованиями наиболее подходящей.

Прокладка демистера используется для осушения, то есть отделения жидкой фазы от газового потока. Подушка для туманоуловителя должна улавливать капли газа или пара.

Задача туманоуловителя-очистить от эрозии, отложений и загрязнения продукта от потоков отработанного воздуха.

Пусковая площадка туманоуловителя помещена на выходе газообразного отхода в верхней части башни абсорбции, где принадлежит «влажн-сухой» зоне соединения и формирует «влажн-сухой» пакостить легко. Поскольку суспензия абсорбционной башни содержит CaSO4, CaSO3 и летучую золу, содержащую кремний, железо, алюминий и другие вещества, которые имеют большую вязкость, когда суспензия сталкивается с поверхностью прокладки туманоуловителя и стен башни, некоторые из них будут придерживаться прокладки туманоуловителя и стен башни и оседать. Кроме того, по мере того, как более высокая температура дымового газа ускоряет испарение осадочного слоя, в результате чего осадочный слой постепенно образует твердую окалину с плотной, похожей на цемент структурой.

Причины обрастания и закупорки прокладки туманоуловителя суммируются следующим образом:

• Коврик для туманоуловителя имеет длительный цикл стирки.. Регулярное мытье пусковой площадки туманоуловителя эффективная мера для обеспечения чистоты пусковой площадки туманоуловителя. Особенно когда подушка для туманоуловителя относительно чистая, небольшое количество частиц гипса и летучей золы, прикрепленных к подушке для туманоуловителя, можно смыть промывкой. Поэтому, когда пусковая площадка туманоуловителя введена в эксплуатацию, ее необходимо как следует помыть в соответствии с требованиями дизайна. Регулярный цикл стирки является важной гарантией эффективной стирки. Если цикл стирки слишком длинный, частицы гипса и дымовые газы продолжают прикрепляться к поверхности прокладки туманоуловителя, делая шкалу толстой и твердой благодаря повторной высокотемпературной промывке дымовых газов и образуя толстую и плотную твердую шкалу. В это время весы нельзя смыть простым мытьем. Как правило, оптимальный цикл стирки прокладки туманоуловителя составляет каждые один или два часа. Когда разница давлений между верхней и нижней прокладкой туманоуловителя имеет тенденцию к увеличению, цикл стирки должен быть соответственно сокращен.
• Подушка туманоуловителя для промывки водой имеет низкое давление.. Когда пусковая площадка туманоуловителя положена в деятельность на короткий период, поверхность пусковой площадки туманоуловителя ровна и чиста, и масштаб сформированный во время деятельности рассеиван, и может быть помыт прочь с топя водой под некоторым давлением. Однако на практике необоснованная конструкция трубопровода может привести к тому, что давление промывочной воды прокладки туманоуловителя не соответствует проектным требованиям, что делает эффект промывки нежелательным, а масштаб на поверхности прокладки туманоуловителя становится больше и тверже. Для обеспечения достаточного давления при промывке, с одной стороны, трубопровод и диафрагма должны быть сконструированы разумно, с другой стороны, следует избегать использования нескольких промывочных дверей для одновременной промывки.
• Двери для промывки подушек туманоуловителя повреждены и их нельзя мыть в обычном режиме.. Нормальная работа двери промывки прокладки туманоуловителя является необходимым условием для промывки. По мере того как дверь пусковой площадки демистера топя обыкновенно аранжированы на открытом воздухе, вода затопления часто происходит во время деятельности, делая топя дверь нельзя положить в нормальную деятельность. Поэтому, топя дверь должна соотвествовать уровню защиты, обеспечить некоторые защитные меры как укрытия, и усилить свое ежедневное обслуживание.

Прокладка туманоуловителя PTFE является одним из самых коррозионно-стойких продуктов туманоуловителя в мире. Его можно использовать в любых химических средах в течение длительного периода времени. PTFE туманоуловитель площадку может выдерживать плавиковую кислоту, фосфорную кислоту, серную кислоту, азотную кислоту, соляную кислоту и различные органические кислоты, органические растворители, сильные окислители и другие сильные коррозионные химические среды, даже самый мощный аква царская (смесь концентрированной серной кислоты и концентрированной азотной кислоты) ничего не может с этим поделать. Прокладка туманоуловителя из ПТФЭ может использоваться обычно в диапазоне температур от-150 °C до + 250 °C, что невозможно для других изделий из пластикового туманоуловителя.

Подушка для туманоуловителя помещается в верхней части упакованной башни или лотка для сбора между двумя упаковочными слоями для отделения капель от воздушного потока, так что разряд капель из упакованной башни и унос капель от одной стадии к следующей стадии могут быть сведены к минимуму.

• Газ и жидкость движутся по своему пути, вторичное унесение в основном устраняется, а эффект пеногасителя значительно улучшается.
• Из-за наклона прокладки туманоуловителя фактическая площадь пеногаминирования увеличивается на 15%, что удобно для регулировки воздушного потока, скорости, сопротивления и эффекта пеногаминирования в конструкции.
• Однослойный коврик для туманоуловителя волнового типа может обеспечить эффект пеногашения двухслойной прокладки для туманоуловителя из проволочной сетки, что экономит место для установки и снижает стоимость однослойного туманоуловителя.

Легкий вес прокладки для туманоуловителя приведет к плохому фильтрующего эффекта. Проволочная сетка, сложенная в процессе производства туманоуловителя, не должна быть слишком меньше. Насыпная плотность ячеистой сети будет 168 kg/m³. Основной стандарт что 100 мм толщины слоя сетки соответствует 26 слоям ячеистой сети и 150 мм толщины слоя сетки соответствуют 38 слоям ячеистой сети, и так далее. Кроме того, сетка, используемая для каркаса, не должна быть слишком тонкой. 25 × Плоская сталь 4 мм-предпочтительный выбор. Если сетка слишком тонкая, она не может поддерживать подушку туманоуловителя и приводит к тому, что она легко падает с опоры, что вызывает ненужные потери.

Подушка для туманоуловителя подходит для удаления капель диаметром 3–5 μm, уведенных промышленным газом. Он имеет относительно длительный срок службы в условиях выбора правильного туманоуловителя и разумного его использования. Однако, если при использовании возникнет какое-либо ненадлежащее поведение, это сократит срок службы прокладки туманоуловителя. Меры предосторожности для пользы туманоуловителя ячеистой сети следующие:

• Выберите подходящую подушку для демистера. Выберите подходящий материал на основе химических характеристик коррозионных веществ в окружающей среде. Вещество имеет свои собственные специфические условия коррозии. Когда окружающая среда инертна к коррозии продукта, продукт можно использовать плавно и играть эффективную роль. Однако, если есть вещество, которое разъедает продукт, продукт будет поврежден, уменьшая его срок службы и эффективность разделения газа и жидкости. Поэтому правильный выбор прокладки для демистера имеет решающее значение для ожидаемых результатов разделения.
• Выберите подходящий распылительный реагент. Во многих случаях туманоуловитель оснащен спринклером, и распыленная жидкость является необходимым материалом для достижения эффекта устранения тумана в конструкции. Затем, с одной стороны, химические вещества, содержащиеся в распыляемой жидкости, не должны разъедать подушку туманоуловителя; с другой стороны, распыляемые жидкости не должны содержать веществ, склонных к седиментации. Как только жидкость брызг реагирует с химическими веществами, который нужно извлечь и производит бедно вещество солубле, легко масштабировать на поверхности пусковой площадки туманоуловителя и преградить сетку фильтра пар-жидкости, и туманоуловитель будет утилизирован заранее.

Короче говоря, использование продуктов демистера должно соответствовать характеристикам продукта и избегать повреждений при использовании. Только таким образом мы можем осуществить превосходное представление газожидкостного разъединения.