デミスターパッドの選択と設置に影響を与えるいくつかの要因

デミスターパッドは、ガスがデミスターパッドのワイヤーパッドを通過して、同伴されたミストを除去する、気液分離のためのデバイスです。 デミスターパッドは多くの業界で使用できますが、適切なデミスターパッドを選択する方法は? 以下に示すように、デミスターパッドの選択に影響を与える以下の要因をまとめます。

素材セレクション

デミスターパッドの材料の選択は、主にサービス環境の化学的要因と温度要因に依存します。 選択された材料は、環境の化学的腐食、および温度のテストに耐えることができなければなりません。 一般的な材料は次のとおりです。

カテゴリ 素材
スチール & 合金 炭素鋼、SUS 304、SUS 321、SUS 316、SUS 316L、SUS 310S、SUS 304M、ニッケル、チタン、真鍮、銅、Cr20Ni80、Cr20Ni50、Inconel、Monel
非金属 PP、PTFE
スチール & ファイバー SUS & ファイバーグラス、SUS & PP、SUS & PVC、SUS & F46
メッシュタイプの選択

デミスターパッドは、ボトムグリッド、ニットメッシュ、アッパーグリッド、コネクションロッド、ストラットで構成されています。 ニットメッシュは、さまざまな素材で作られた一種の気液フィルタースクリーンです。 一般に、SP (標準タイプ) 、DP (効率的なタイプ) 、HR (高浸透タイプ) 、HR (ショックアブソーバータイプ) の4種類のガス液体フィルタースクリーンがあります。

The picture shows the structure of SP type knitted mesh.

SP型ニットメッシュ

The picture shows the structure of DP type knitted mesh.

DP型ニットメッシュ

The picture shows the structure of HP/HR type knitted mesh.

HP/HR型ニットメッシュ

それらの仕様は以下のとおりです。
モデル 密度 (kg/m3) フリーボリューム (%) 表面エリア (m2/M3) パフォーマンス
BD-1* 80 99.0 158 速度が大きい場合、小さな圧力降下が必要である場合、または大きな粒子の収集または高効率が必要とされない場合に使用されます。 高処理スタイル。
BD-2 120 98.5 210 -
BD-3 144 98.2 280 それは石油化学プラントに広く使用されています。 圧力降下は非常に小さく、効率は90% – 99%です。 スタンダードスタイル
BD-4 128 98.4 460 -
BD-5 193 97.5 375 それは標準としてたくさん使われています。 一般的な用途として使用すると、1–5メートル/秒98% –99%粒子と5–10μm粒子の効率が可能になります。 高効率スタイル
BD-6 300 96.2 575 -
BD-7 390 95.0 750 BD-5と比較して、その密度は2倍です。 高い効率が必要な場合に使用されます。 特に圧力降下が高いが、1 m/秒で90%を超える効率が必要な場合に必要である。
BD-8 220 97.2 905 それは1 μm粒子を集めるために使用されます。 特に、ミスト (ダスト) の量が10グラム/メートル未満の低濃度の場合3、それは厚さが200–300オス/オス上がるのと同じくらい有利です。
BD-9 432 94.5 1780年 0.05–1μmの微細粒子の収集に使用されます。 それはBD8よりよい効果を作ることができます。 超高効率スタイル。
BD-10 220 97.2 428 -
BD-11 160 96.7 5000 -
* 密度80は、金属材料とプラスチック材料の両方に适しています。
他のモデルは金属材料にのみ適しています。
サイズ選択

デミスターパッドのサイズ選択には、直径と厚さの選択が含まれます。

The picture shows the front view of the demister pad.

Demisterパッドフロントビュー

The picture shows the top view of the demister pad.

Demisterパッドトップビュー

  • 直径

    選択したデミスターパッドの公称直径を決定するには、最初に動作ガス速度を決定する必要があります。 操作ガスの速度は適切に選択されます。 運転ガス速度が低すぎると、ガス中のミストの慣性が小さすぎて浮いた状態になります。 ガスがワイヤーメッシュデミスターパッドを通過するとき、空気中に浮かんでいるミストを除去することはできません。 操作ガス速度が高すぎると、収集された液滴がワイヤメッシュから落ちるのは容易ではありません。 それらはワイヤーメッシュを満たし、閉じ込められた液滴は再び飛散し、次にガスによって閉じ込められ、フラッディング現象を引き起こし、それによってミストが効率を排除します。 一般に、運転ガス速度は最大許容ガス速度の60% – 80%です。

    場合によっては、計算されたデミスターの直径が血管の直径よりも小さい場合、デミスターの使用性能を確保するためにデミスターの直径として血管の内径を使用することができます。

  • 厚さ

    デミスタパッドの厚さの選択範囲は、100 mmから200 mmの間である。 除去されるガスが大量の液滴を含む場合、厚いデミスタパッドが必要とされる。 その代わりに、除去されるガスに液滴がほとんど含まれていない場合は、薄いデミスターパッドが必要です。 一般に、公称直径が2000 mm以下のデミスターパッドの厚さは100 mmでなければなりません。公称直径が2000 mmから5000 mmのデミスターパッドの厚さは200 mmでなければなりません。公称直径が5000 mm以下のデミスターパッドをカスタマイズする必要があります。 さらに、顧客が懸念しているのは、厚いデミスターパッドの選択がその抵抗を高めることです。 実際には、作動ガス速度が3メートル/秒〜5メートル/秒の間に低下しても問題がないことが証明されている。

  • インストール方法の選択

    インストール方法は、アプリケーションのシナリオが変化するにつれて異なります。 以下の表は、選択できるデミスターパッドのインストールの簡略図を示しています。

    The picture shows the installation method of horizontal demister pad fixed from below with hook bolts & clamps.

    フックボルト & クランプで下から固定水平デミスターパッド

    The picture shows the installation method of horizontal demister pad fixed from below with tie wires.

    下からタイワイヤーで固定された水平デミスターパッド

    The picture shows the installation method of horizontal demister pad fixed from above with hold-down bars/angles.

    ホールドダウンバー/アングルで上から固定された水平デミスターパッド

    The picture shows the installation method of horizontal demister pad fixed from below in box housing with treaded rods.

    トレッドロッド付きのボックスハウジングに下から固定された水平デミスター

    The picture shows the installation method of horizontal demister pad fixed from above with rotating J-bolts.

    回転Jボルトで上から固定水平デミスター

    The picture shows the installation method of conical demister 10° upwards fixed from above with spider beams & clamps.

    コニカルデミスター10°上方固定上からスパイダービーム & クランプ

A packed tower and we can see the column internals, demister pads and random/structured packing clearly.