セラミックタワー内部–タワー装置内部に設置

セラミックタワー内部 セラミックタワー内のプロセスをサポート、配布、または最適化するために使用される構造的および機能的コンポーネントを指し、化学反応器、蒸留ユニット、ろ過システムなどの産業プロセスに広く適用されます。

セラミック材料の利点

セラミック材料は、金属、プラスチック、その他の材料と比較して、次のようなさまざまな用途で大きな利点を示します。

• 高温抵抗。 セラミックスは劣化することなく極端な温度に耐えることができ、高温プロセスに最適です。
• 化学抵抗。 それらは腐食性の化学薬品、酸、および塩基に対して強い耐性を有し、化学処理環境に非常に適している。
• 硬度と耐摩耗性。 セラミック材料は非常に硬くて耐久性があり、優れた耐摩耗性を備えているため、特に高摩耗プロセスに適しています。
• 低い熱伝導率。 この特性は、保温または熱保護を必要とするシナリオに適した優れた断熱性を提供します。
• 軽量。 金属と比較して、セラミック材料は軽量であり、機器の全体的な重量を減らし、使いやすさを高めるのに役立ちます。
• 費用対効果。 セラミックの高い耐久性と低いメンテナンス要件のために、それらはしばしば長期的にはより経済的です。
• 環境の安定性。 セラミックは、過酷な環境で優れた安定性を示し、大幅な劣化なしに長期間にわたって性能を維持します。

一般的な製品

制品1: セラミック液体ディストリビューター

セラミック液体分配器は、パッキングタワー、反応塔、またはその他の物質移動装置の重要な内部コンポーネントであり、液体とガスを均等に分配するために使用され、液体とガスがパッキング表面を効果的に覆うようにし、物質移動効率と機器性能を向上させます。。

• 構造とデザイン

  セラミック液体分配器の構造には、分配器本体の中央に通気孔が配置され、周囲に対流孔が配置された盆地型の分配器本体が含まれます。 対流穴の上端にはオーバーフロー出口が装備されており、対流穴の周りに配置された分配器本体の下端面には流れ制限溝が取り付けられています。 この設計により、液体がタワーの断面全体に均等に分散され、チャネリング、バイパス、壁の流れなどの現象が回避されるだけでなく、倍率効果と最終効果の影響が軽減され、分離効率が向上します。

• 仕様と寸法

  セラミックディストリビューターは、主に直径1.5メートル未満のタワーを梱包するのに適しており、特定の寸法と仕様は要件に応じてカスタマイズする必要があります。

• タイプ

  セラミック液体販売業者には、さまざまな産業用途のニーズを満たすために、キャップ付きとキャップなし、直径500mmなどのさまざまな仕様の2種類があります。

セラミック液体ディストリビューター

カバー付きセラミック液体ディストリビューター

カバー付きセラミック液体ディストリビューター

カバーなしのセラミック液体ディストリビューター

制品2: セラミックマルチビームパッキングサポートプレート

セラミックサドルサポートグリッドは、主にアルミノケイ酸塩または高品質のセラミック粘土で作られた効率的なパッキングサポートデバイスであり、耐食性、高温耐性、高強度、および広いフリーエリアを備えています。 それはバルクパッキングのための支持構造として乾燥タワーおよび他のパッキングタワーで広く利用されています。

• 構造とデザイン

  セラミックサドル支持グリッドは、複数の支持ビーム部品から組み立てられ、3次元支持グリッドを形成する。 この設計は、通常、タワーの断面積の約70%-80%を占める開口面積を増やすのに役立ちます。 開口部の設計原理は、開口部の比率がパッキング層の気孔率よりも大きくなければならないということです。そうしないと、サポートプレートが「ボトルネック」領域になり、タワーの負荷容量と操作効率が低下する可能性があります。

• 仕様と寸法

  セラミックサドルサポートグリッドの最大直径は10メートルに達することができ、特定の寸法と仕様は要件に応じてカスタマイズすることができます。 タワーの動作条件に基づいて、最適なセラミックサドルサポートグリッドを推奨および設計できます。

• インストール要件

  セラミックサドルサポートグリッドを取り付けるときは、サポート面からオイルと錆をきれいにし、メインサポートビームの正確な位置を確保することが不可欠です。 インストール后、サポートグリッドは、装置の安定性と操作効率を确保するために、特定のレベル要件を満たす必要があります。

合板木箱包装

セラミックサドルサポートグリッドのインストールシーケンス

プロダクト3: 陶磁器の构造化されたパッキング

セラミック構造パッキングは、セラミック材料で作られた効率的な物質移動パッキングであり、その規則的に配置された幾何学的構造にちなんで名付けられました。 化学、石油化学、環境保護などの産業で、分離、吸収、蒸留、脱硫などのプロセスで広く使用されています。

• 構造とデザイン

  セラミック構造パッキングは、同じ幾何学的形状の多くのパッキングユニットで構成されており、非常に薄い液体フィルムを形成できる親水性の高い表面を特徴としています。 そのユニークなデザインは、気流を妨げずに、乱流液体フィルムと傾斜した曲がりくねったガス流路を通るガスの流れを促進します。 この構造により、セラミックパッキングは金属パッキングと同等の性能を発揮し、耐食性と高温性能に優れています。 その表面構造は、優れた濡れ特性を備えているだけでなく、液体の流れを加速し、それによってパッキング内の液体の保持を減らし、過熱、重合、およびコーキングのリスクを最小限に抑えます。

• パフォーマンス特性
  • 大きい流れ容量。 新しいタワーの設計はタワーの直径を減らすことができますが、古いタワーの改修は処理能力を大幅に高めることができます。
  • 高い特定の表面积。 気液接触効率を高め、物質移動効果を改善します。
  • 優れた熱安定性。 高温环境での安定した操作が可能。
  • 強い耐食性。 特にH 2 Sや塩素化ナフテン酸などの腐食性物質に耐性があります。
  • 高い機械強さ。 高負荷作業環境に適した強力な耐圧性。
  • 長い寿命。 耐久性が高く、交換頻度が低くなり、メンテナンスコストが削減されます。
• タイプ

  セラミック波形パッキングは、波形の垂直傾斜角に基づいて、XタイプとYタイプの2つのタイプに分けられます。

  • Xタイプ: 傾斜角は30°で、圧力低下が低く、圧力低下の要件が高いアプリケーションに適しています。
  • Yタイプ: 傾斜角は45°で、より優れた質量移動性能を提供し、質量移動効率が高い状況に適しています。

  これらの2つのタイプの分類は、圧力降下と物質移動効率の要求のバランスを取ります。

  

  セラミック構造パッキング

  

  複数のセラミック構造パッキング

  

  セラミック构造パッキングの直径を测定する

  

  セラミック构造パッキングの断面