Internals de cerámica – de la torre instalados dentro del equipo de la torre
Internals de cerámica de la torre Se refiere a los componentes estructurales y funcionales utilizados para apoyar, distribuir u optimizar procesos dentro de torres cerámicas, ampliamente aplicados en procesos industriales como reactores químicos, unidades de destilación y sistemas de filtración.
Ventajas de los materiales cerámicos
En comparación con los metales, plásticos y otros materiales, los materiales cerámicos exhiben ventajas significativas en diversas aplicaciones, que incluyen:
- Resistencia a altas temperaturas. Las cerámicas pueden soportar temperaturas extremas sin degradación, lo que las hace ideales para procesos de alta temperatura.
- Resistencia química. Tienen una fuerte resistencia a los productos químicos corrosivos, ácidos y bases, lo que los hace muy adecuados para entornos de procesamiento químico.
- Dureza y resistencia de desgaste. Los materiales cerámicos son extremadamente duros y duraderos, con una excelente resistencia al desgaste, lo que los hace particularmente adecuados para procesos de alto desgaste.
- Baja conductividad térmica. Esta característica proporciona un buen aislamiento térmico, adecuado para escenarios que requieren retención de calor o protección térmica.
- Ligero. En comparación con los metales, los materiales cerámicos son más ligeros, lo que ayuda a reducir el peso total del equipo y mejorar la usabilidad.
- Coste-efectividad. Debido a la alta durabilidad y los bajos requisitos de mantenimiento de la cerámica, a menudo son más económicos a largo plazo.
- Estabilidad ambiental. Las cerámicas exhiben una excelente estabilidad en ambientes hostiles, manteniendo el rendimiento durante largos períodos sin una degradación significativa.
Productos comunes
Producto uno: Distribuidor líquido de cerámica
El distribuidor líquido de cerámica es un componente interno clave en torres de embalaje, torres de reacción u otros equipos de transferencia de masa, utilizado para distribuir uniformemente líquidos y gases, asegurando que los líquidos y gases cubran efectivamente la superficie de embalaje, mejorando así la eficiencia de transferencia de masa y el rendimiento del equipo.
- Estructura y diseño
La estructura del distribuidor de líquido cerámico incluye un cuerpo distribuidor en forma de cubeta, con orificios de ventilación dispuestos en el medio del cuerpo del distribuidor y orificios de convección espaciados alrededor del perímetro. Los extremos superiores de los orificios de convección están equipados con salidas de desbordamiento, mientras que la superficie del extremo inferior del cuerpo del distribuidor, ubicada alrededor de los orificios de convección, está equipada con una ranura de restricción de flujo. Este diseño no solo garantiza que el líquido se distribuya uniformemente en toda la sección transversal de la torre, evitando fenómenos como canalización, derivación y flujo de pared, sino que también reduce el impacto de los efectos de aumento y los efectos finales, mejorando así la eficiencia de separación.
- Especificaciones y dimensiones
Los distribuidores de cerámica son principalmente adecuados para torres de embalaje con un diámetro de menos de 1,5 metros, y las dimensiones y especificaciones específicas deben personalizarse de acuerdo con los requisitos.
- Tipo
Los distribuidores líquidos cerámicos vienen en dos tipos: con tapa y sin tapa, con varias especificaciones, como un diámetro de 500mm, para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones industriales.
Distribuidor de líquido cerámico
Distribuidor líquido de cerámica con la cubierta
Distribuidor líquido de cerámica con la cubierta
Distribuidor de líquido cerámico sin tapa
Producto dos: Placa de soporte de embalaje de haz múltiple de cerámica
La rejilla de soporte de silla de montar de cerámica es un dispositivo de soporte de embalaje eficiente, hecho principalmente de aluminosilicato o arcilla cerámica de alta calidad, con resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y gran área libre. Es ampliamente utilizado en torres de secado y otras torres de embalaje como estructura de soporte para el embalaje a granel.
- Estructura y diseño
La rejilla de soporte del sillín cerámico se ensambla a partir de múltiples componentes de la viga de soporte, formando una rejilla de soporte tridimensional. Este diseño ayuda a aumentar el área de abertura, que normalmente representa aproximadamente 70%-80% del área de sección transversal de la torre. El principio de diseño para el área de apertura es que la relación de apertura debe ser mayor que la porosidad de la capa de empaque; de lo contrario, la placa de soporte puede convertirse en un área de 'cuello de botella', reduciendo la capacidad de carga y la eficiencia operativa de la torre.
- Especificaciones y dimensiones
El diámetro máximo de la rejilla de soporte del sillín de cerámica puede alcanzar los 10 metros, y las dimensiones y especificaciones específicas se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos. Podemos recomendar y diseñar la rejilla de soporte de silla de montar cerámica más adecuada en función de las condiciones de funcionamiento de la torre.
- Requisitos de instalación
Al instalar la rejilla de soporte del sillín de cerámica, es esencial limpiar el aceite y el óxido de la superficie de soporte y garantizar el posicionamiento preciso de la viga de soporte principal. Después de la instalación, la rejilla de soporte debe cumplir con ciertos requisitos de nivelación para garantizar la estabilidad y la eficiencia operativa del equipo.
Embalaje de caja de madera contrachapada
Secuencia de instalación de la rejilla de soporte del sillín de cerámica
Producto tres: Embalaje estructurado de cerámica
El embalaje estructurado de cerámica es un embalaje de transferencia de masa eficiente hecho de materiales cerámicos, llamado así por su estructura geométrica dispuesta regularmente. Es ampliamente utilizado en procesos tales como separación, absorción, destilación y desulfuración en industrias como la química, petroquímica y protección del medio ambiente.
- Estructura y diseño
El embalaje estructurado de cerámica se compone de muchas unidades de embalaje con la misma forma geométrica, con una superficie con buena hidrofilicidad que puede formar una película líquida muy delgada. Su diseño único promueve el flujo de gas a través de la película líquida turbulenta y los canales de flujo de gas inclinados y tortuosos, sin obstruir el flujo de aire. Esta estructura permite que el embalaje cerámico se desempeñe de manera comparable al embalaje metálico, a la vez que se excelencia en la resistencia a la corrosión y el rendimiento a altas temperaturas. Su estructura superficial no solo tiene excelentes propiedades humectantes sino que también acelera el flujo de líquido, reduciendo así la retención de líquido en el empaque y minimizando los riesgos de sobrecalentamiento, polimerización y coquización.
- Características de rendimiento
- Gran capacidad de flujo. El nuevo diseño de la torre puede reducir el diámetro de la torre, mientras que la renovación de las torres antiguas puede aumentar significativamente la capacidad de procesamiento.
- Alta superficie específica. Mejora la eficiencia de contacto gas-líquido y mejora los efectos de transferencia de masa.
- Excelente estabilidad térmica. Capaz de la operación estable en ambientes des alta temperatura.
- Fuerte resistencia a la corrosión. Particularmente resistente a sustancias corrosivas como el H 2 S y los ácidos nafténicos clorados.
- Alta resistencia mecánica. Fuerte resistencia a la presión, adecuada para entornos de trabajo de alta carga.
- Larga vida útil. Altamente duradero, reduce la frecuencia de reemplazo y reduce los costos de mantenimiento.
- Tipo
El embalaje corrugado de cerámica se divide en dos tipos: tipo X y tipo Y, según el ángulo de inclinación vertical de la corrugación.
- X-tipo: El ángulo de inclinación es 30°, que tiene una caída de presión más baja y es adecuado para aplicaciones con requisitos de alta caída de presión.
- Y-tipo: El ángulo de inclinación es 45°, lo que proporciona un mejor rendimiento de transferencia de masa y es adecuado para situaciones con requisitos de alta eficiencia de transferencia de masa.
Estos dos tipos de clasificaciones equilibran las demandas de caída de presión y eficiencia de transferencia de masa.
Embalaje estructurado de cerámica
Embalajes estructurados de cerámica múltiples
Medición del diámetro del embalaje estructurado de cerámica
Sección transversal del embalaje estructurado de cerámica
